A sejtkárosodásnak számos módja van, amelyek között a gyöngymaró és a nagynyomású homogenizátor mechanikai módszereit nemcsak laboratóriumi, hanem ipari felhasználásra is használják. Más módszerek még mindig a laboratóriumban vannak, és az ipari alkalmazások még mindig vizsgálódnak.
Most beszéljünk a Bead Milling módszerről a sejtkárosodásban.
A Bead Mill egy gyakori eszköz a mikrobiális sejtek törésére. Általában kétféle függőleges és vízszintes. A vízszintes típus azonban a hatékonyság és a termelékenység szempontjából jobb, mint a függőleges típus. Az őrlési közeget a csiszoló kamrába töltik, és a motor a rotort nagy sebességgel elforgatja a mikroorganizmust. A sejtszuszpenzió és a kis csiszológolyó nyíróerőt hoz létre a sejtek megtörésére. A sejtek csiszolással történő zúzása során a befolyásoló tényezők a következők:
1) Tippsebesség: a rotor sebessége növekszik, a nyíróerő növekszik, a cellatörés növekszik, de a nagy energiafogyasztás, a magas hőtermelés és az őrlőgolyó kopása és a termék inaktiválása nyíróerő miatt, ezért egy adott teljesítmény alatt. és a fehérje felszabadítási követelményei, az állomáson optimális hatékonysági pont van. A tényleges termelés során a rotor csúcssebességét 5 és 15 m / s között szabályozzuk.
2) Sejtkoncentráció: A sejtosztódási folyamat során a keletkező hő mennyisége növekvő koncentrációval nő, ami növeli a hűtés költségét, így az optimális sejtkoncentrációt kísérleti úton határozzuk meg. Amikor az ELE gyöngymaró EDW-15-ét az élesztő vagy baktériumok őrléséhez és megszakításához használtuk, a sejtkoncentrációt körülbelül 40% -ban szabályoztuk.
3) A média mérete és az őrlőanyag betöltése
Minél kisebb a köszörülésközeg, annál gyorsabban törik a sejt. A csiszológolyó azonban túl kicsi ahhoz, hogy lebegjen, és nehéz maradni a köszörülőkamrában. Ezért a kísérleti mérlegcsiszolóban a golyó átmérője előnyösen 0,2 mm. Ipari méretekben a golyó átmérője> 0,4 mm, és különböző celláknak kell választani. Az őrlőközeg betöltési mennyisége is befolyásolja a zúzóhatást, és általában 80% és 85% között van szabályozva, és a golyó méretétől függően változik.
4) Hőmérséklet Az üzemi hőmérséklet szabályozása kevés hatást gyakorol a törött anyagra 5 ~ 40 tartományban. Azonban az őrlési folyamat során a hő felhalmozódik. Az őrlőkamra belsejében lévő hőmérséklet szabályozása érdekében egy hűtőköpeny van kialakítva az őrlőkamrán kívül, és a kamra hőmérsékletét hűtővízzel állítjuk be, és az ELE EDW-15 a kisülés elülső végén is van kialakítva. Hűtsük le az üreget a jobb hűtés érdekében.
Mindenekelőtt, a gyöngymarás jobb módszer a sejtkárosodásra, válassza az ELE gyöngymarót, válassza ki az Ön számára megfelelő gyöngymarót!
