sale@elemix.cn    +8617721207102
Cont

Kérdései vannak?

+8617721207102

EBR sorozatú magas nyíró homogenizátor
video
EBR sorozatú magas nyíró homogenizátor

EBR sorozatú magas nyíró homogenizátor

● Az állórész és a rotor finom kovácsolás, lineáris vágásformálás, karomtípus, kétirányú szívás, nagy hatékonyságú keringés, holt sarok nélkül.

● Az állórész és a rotor speciális hőkezelés után van, a kopásállóság 2-3-szorosa a szokásos rozsdamentes acélnak.

● A legfontosabb részek csiszolás után feldolgozás, a kombináció állórész és rotor eléri az amerikai szintű szabványt.

● A forgó rész a dinamikus és statikus egyensúlypróba után van, így biztosítja a stabilitást nagy fordulatszámú forgás esetén, csökkenti a zajt, meghosszabbítja az élettartamot.

A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most

A termék bemutatása

 


Az ELE 26 éve összpontosít az iparágra, a fejlesztés és a korszerűsítés érdekében a géptechnika nagyon érett és a minőség nagyon stabil.


Az ELE gépeivel a homogenizáló hatékonyság és hatás javul, kevesebb feldolgozási időt használnak ki egy stabilabb és hosszabb emulgeált termék eléréséhez.


A legjobb ár használata a termék legmagasabb szintű minőségének és hatékonyságának megvásárlásához, ami a leginkább kielégített vásárlási élmény lehet az ügyfelek számára.


Az ELE High Shear Homogenizer a következő típusokat tartalmazza:


Hydraulic lifting Homogenizer

Hidraulikus emelő homogenizátor

Pneumatic Lifting Homogenizer

Pneumatikus emelő homogenizátor


Electric Lifting Homogenizer

Elektromos emelő homogenizátor

Vacuum Type Homogenizer

Vákuum típusú homogenizátor


ELE: Az Ön professzionális magas nyíró homogenizátor gyártója


Több mint 25 éves gyártási tapasztalat

Shanghai ELE, a K + F, gyár, globális értékesítés, mérnökök és a piac együtt, a legnagyobb gyártója High Shear Homogenizer található több éve.

High Shear Homogenizer factory

Az ELE gépet precíziós darálógép, esztergagép, fúrógép, polírozó gép, fúrógép, gördülőgép, marógép, CNC gép gyártja.


A mintegy 25 éves tapasztalattal rendelkező mérnökökkel ezen a területen az ELE szigorúan ellenőrzi az egyes folyamatot a nyersanyagtól a feldolgozásig, az összeszerelésig a végtermékek tesztelésig. Szigorúan ellenőrizze a pontosságot a feldolgozás során.


· Az őrlő üreg három állórészből és rotorból áll (2 réteg, 4 réteg és 6 réteg), nagy munka pontossággal, nagy kapacitással és széles viszkozitással, jobban megfelel az ipari on-line termelésnek.


· A magas nyíró emulziós szivattyú a legjobb emulzió hatás és a felső hatékonyság, alkalmasabb a termelésre, amely nagy követelményeket igényel az emulzáláshoz, akkor ez az első választás a mikro-emuslion termeléshez.


· A PH szerint az ss304 és 316L anyagok az Ön számára.


· A kettős mechanikus tömítés elfogadása vízvédőt is konfigurálhat


· Rugalmas csatlakozás, alacsony zajos és asztali teljesítmény.


· A hűtéshez és a fűtéshez kabátot tervezhet.


Az ELE® Company kiváló minősége és kiváló iparági teljesítménye alapján tanúsította a társaságot.

Az ELE megszerezte a CE,SGS ,TUV tanúsítványt, és más harmadik féleket is támogat az ISO, BV ... Az ELE az egyetlen gyártó, amelynek saját mechanikus tömítés szabadalma van Sanghajban.  Szabadalom száma: 201610459850.7


Sok ázsiai, európai, afrikai, valamint észak- és dél-amerikai ügyféltől kaptunk nagy dicséretet, hogy az ELE homogenizálónak jobb homogenizáló hatása és hatékonysága van, az anyag a szeperáció és az üledék feldolgozása után.


Minőségellenőrzés


1、Kezdjük a nyersanyagok gépi gyártáshoz szükséges szűrésével. Minden szénacél test, rozsdamentes acél fő munkatestek és egyéb kiegészítők híres vas- és acélöntödékből származnak Kínában. Minden nyersanyagtételt anyagvizsgálati jelentéssel láttak el, és a szénacél összetételének meg kell felelnie az 1045-ös és din C45 szabvány követelményeinek. A rozsdamentes acélnak meg kell felelnie az astm a240 és a Din1.4301 (x5crni18-10) szabvány követelményeinek.

 

2、 A vágás, csiszolás, bélyegzés, hajlítás, lyukasztás és hegesztés minden lépése ELE rajzi előírásoknak van kiírása. Az ELE vállalat nagy pontosságú szerszámgépszámokkal rendelkezik, minden kezelő több mint 15 éves tapasztalattal rendelkezik. Az egyes rész megmunkálási standard központja saját jellemzőkkel rendelkezik, különösen a síkban. A főtengely-megmunkálás során a pontosságot szigorúan szabályozzák plusz-mínusz 0,01 mm-es pontossággal. A folyadékszivárgás lehetőségének csökkentése érdekében szinte mindannyian letöréses hegesztést használunk. Ez közvetetten azt is jelenti, hogy a feldolgozási költségünk magasabb, mint a legtöbb társunké.

 

3、 Speciális személyzetünk van az összes termelési kapcsolat figyelemmel kísérésére és ellenőrzésére. Miután bármilyen nem szabványos vagy képzetlen terméket találtak, azokat először átdolgozzák vagy selejtezik. Megakadályozza, hogy a következő linkbe áramoljon, és befolyásolja a végtermékek minőségét.


Hatékony szervizelési képesség

1.A megrendelés előtt az ügyfél anyagokat vihet a laboratóriumunkba, és tesztcsiszolókat, helyszíni tesztelési paramétereket készíthet

a részecskeméret-eloszláshoz hasonlóan megbízható adatokat szerez a modell kiválasztásához;

2.Opeatian kézikönyvet biztosítunk Önnek kínai vagy angol nyelven;

3.Kínálunk Videókat berendezések telepítéséhez és karbantartásához angol és kínai nyelven;

4.A három éves pótalkatrészek leltár, hogy biztosítsa a normál használat és hogy a bajban van mentes;

5.12 hónapon belül a jótállási időn belül megígérjük, hogy a sérült alkatrészeket ingyenesen kicseréljük levegővel vagy tengeren;

6.A szállítást követően professzionális mérnökünk ingyenes helyszíni útmutató hibakeresést kínál, az anyagok különböző jellemzőinek megfelelően, a malom működési paramétereinek beállításához és az optimális csiszolási minőség és a berendezések működési állapotának biztosításához;

7.A jótállási idő után karbantartási és karbantartási szolgáltatást nyújtunk, csak a költségeket számítjuk fel;

8.Eközben ügyes őrlési szakértőink ingyenes szakmai műszaki tanácsadást és szolgáltatást nyújtanak Önnek.


Adatlap és modellek

Modell

Teljesítmény(kw)

Forgási sebesség(fordulatszám)

Áramlás(m3/h)

Bejárat

(mm)

Kijárat

(mm)

ELR401/3

1.1/1.5

3000

0.5

DN40

DN32

ELR405/3

4

3000

2

DN40

DN32

ELR410/3

7.5

3000

4

DN50

DN40

ELR415/3

11

3000

6

DN60

DN50

ELR420/3

15

3000

12

DN60

DN50

ELR425/3

18.5

1500/3000

16

DN60

DN50

ELR430/3

22

1500/3000

18

DN60

DN50

ELR450/3

37

1500

26

DN100

DN80

ELR460/3

45

1500

30

DN125

DN100

ELR475/3

55

1500

32

DN125

DN100

ELR490/3

75

1500

45

DN125

DN100

ELR510/3

90

1500

55

DN125

DN100

ELR530/3

110

1500

70

DN150

DN125


Magas nyíró homogenizátor: A végső GYIK útmutató


Mi az a High Shear Homogenizer Keverő?


A nagy nyíró homogenizátor az a gép, amely nyírja, diszpergálja és impinge az anyagot a motorhoz csatlakoztatott homogén fej nagy sebességű forgásán keresztül. Ily módon az anyag finomabbá válik, és elősegíti az olaj és a víz fúzióját. Széles körben használják a kozmetikumokban, tusfürdőben, fényvédőben és sok más krémtermékben az emulgeálószerben. Élelmiszeripar a mártásban, gyümölcslében stb. Kenőcs a gyógyszeriparban. Petrolkémiai, festék, festék, tinta és így tovább fogják használni nagy nyíró homogenizátor.


High Shear Homogenizer

Mi a nyíró homogenizáció?


A rotor és az állórész precíziós egyeztetése, a munkafej (rotor és állórész kovácsolása) karomszerkezet, kétirányú szívás, nagy nyírási hatékonyság.


Az időszakosan magas nyírási diszperziós emulgeáló homogenizátor nagyfrekvenciát, erős kerületi tangenciális sebességet, szögsebességet és egyéb átfogó kinetikus energiahatékonyságot képez a rotor nagy sebességével és stabil forgásával. Az állórész hatására erős és dugattyús hidraulikus nyírás, súrlódás, centrifugális extrudálás, folyadékáramlás ütközés és egyéb átfogó hatások alakulnak ki az állórész és a rotor közötti ésszerű keskeny távolságban. Az anyagot a fenti munkafolyamatban újrahasznosítják a tartályban, és a végterméket nyerik.


Melyek a High Shear Homogenizer keverő alkalmazási területei?


Az emulgeálószer számos alkalmazással rendelkezik, mint például a ragasztók, festékbevonatok, kozmetikumok, élelmiszerek, gyógyszerek, műanyag gyanta, nyomtatás és festés, tinta, aszfalt és más iparágak széles körű alkalmazásokkal rendelkeznek.


Finom vegyi anyagok: műanyagok, töltőanyagok, ragasztók, gyanták, szilikonolaj, tömítőanyagok, hígtrágya, felületaktív anyagok, szénfekete, víztelenítő anyagok, fényesítők, bőradalékok, koagulánsok és így tovább.


Petrolkémiai ipar: nehézolaj-emulzifikáció, dízelolaj emulzifikáció, kenőolaj stb.


Napi vegyipar: mosópor, koncentrált mosópor, folyékony mosószer, mindenféle kozmetika, bőrápolási termékek stb.


Festékfesték: latex festék, belső és külső falfesték, vízalapú olajfesték, nano festék, bevonási adalékanyagok, nyomdafestékek, nyomdafestékek, textilfestékek, pigmentek stb.


Biomedicina: cukorbevonat, injekció, antibiotikum, fehérje diszpergálószer, gyógyszerkrém, egészségügyi termékek stb.

Peszticid és műtrágya: peszticid, gyomirtó, emulzió, peszticid-adalékanyagok, műtrágya stb.


Élelmiszeripar: csokoládéhéj, gyümölcspép, mustár, maradék torta, salátaöntet, üdítőitalok, mangólé, paradicsompép, cukoroldat, élelmiszer-esszencia, adalékanyagok stb.


Nano anyag: nano kalcium-karbonát, nano bevonat, mindenféle nanoanyag-adalékanyag stb.


Közúti aszfalt: közönséges aszfalt, módosított aszfalt, emulsified aszfalt, módosított emulziált aszfalt stb.


Miért van szükség magas nyíró homogenizáló keverőre?


Az emulziók a legszélesebb körben használt adagolási formák a kozmetikumokban, a vizes folyadékoktól a vastag krémekig. Ezért az emulziók megvitatása nagy jelentőséggel bír a kutatás és a termelés, valamint a kozmetikumok megőrzése és használata szempontjából. Ily módon az anyag finomabbá válik, és elősegíti az olaj és a víz fúzióját.


Milyen korlátai vannak a magas nyíró homogenizátor használatának?


A magas nyíró homogenizátor a legtöbb a tételfeldolgozás, amikor a tétel anyaga meghaladja az 1000L-t tételenként, Nehéz biztosítani, hogy az edényben lévő anyag egyenletesen eloszlik és nyírjon. Tehát javasoljuk, hogy egyezik egy homogenizáló szivattyú együtt dolgozik.


A kapacitáskorlátozások mellett a nagy nyíró homogenizátor népszerű használata hígtrágya csiszolás , rotorja és állórésze nagy sebességű forgása a nyíró hígtrágya részecskeméretre, normálisan mikronminőségre csökkenhet, nem érkezhet nanoméretre, ha a részecske nanoméretet érkezik, meg kell egyeznie az ELE gyöngymalommal


Mely összetevők alkotják a High Shear Homogenizer keverőt?


High Shear Homogenizer Keverő, amely főként motor- és homogenizáló fejből, alapkeretből és elektronikus vezérlőrendszerből áll

Opcionális :P neumatikus emelés/ hidraulikus emelés.


Mik a minőségi szabványok a jó magas nyíró homogenizátor keverő?


Tapasztalt ügyfelek tudják, hogy a homogenizáló fej a legtöbb része a magas nyíró homogenizátornak, a jó minőségű, kiváló nyíró homogenizátornak jó homogenizáló rotorra és állórészre van szüksége, mint a belo


1) Keskeny rotor- és állórész-rés

mint tudod, a nagy nyíró homogenizáló működési elv a motor meghajtás rotor nagy sebességű forgatás, nagy sebességű rotor és rögzített állórész alkotó erős nyíró erő nyíró anyagok mikron méretű, mint olló, így természetesen a rotor és állórész rés kisebb, a nyíró erő magasabb anyagok

nagyobb szükség van precíziós feldolgozásra, a rotor és az állórész , a rotor és az állórész legfejlettebb technológiáját fogadjuk el, mini 0,10-0,15 mm-es távolságra, amikor a motor nagy sebességgel forog, nagyon erős nyíróerő , így a homogenizáló nagyon jó


2) precíziós kovácsoló rotor és állórész

rotor és állórész kovácsolás után keményebb, tartósabb használatra, néhány gyári költségmegtakarításra , nem kovácsolás rotor és állórész

Így a rotor és az állórész puha, használat után valamikor, akkor kopott, ez befolyásolja emulzió hatása


Mi a magas nyíró homogenizáló elve?


A rotor és az állórész precíziós egyeztetése, a dolgozó fej karomszerkezete (rotor- és állórész-kovácsolások gyártása), kétirányú szívás és nagy nyírási hatékonyság.

Principle of a High-shear Homogenizer

Az időszakosan nagy nyírási diszperziós emulgeáló homogenizátor a rotor nagy sebességű és stabil forgása révén nagyfrekvenciás és erős kerületi érintősebesség és szögsebesség átfogó kinetikus energiahatékonyságát képezi; Az állórész hatására erős és dugattyús hidraulikus nyírás, súrlódás, centrifugális extrudálás, folyadékáramlás ütközés és egyéb átfogó hatások alakulnak ki az állórész és a rotor közötti ésszerűen keskeny résben. Az anyagok a fenti munkafolyamaton haladnak át a tartályban, és végül megszerzik a terméket.

 

Időszakos magas nyíró munkafolyamat:

 

1. A nagy sebességű forgó rotor által generált centrifugális erő alatt az ábrán szereplő anyagokat egyidejűleg a munkafej felső és alsó adagolóterületéről szívják be a munkakamrába.

 

2. Az erős centrifugális erő az anyagot a termor és a rotor közötti keskeny és pontos résbe dobja a radiális irányból. Ugyanakkor az anyagot kezdetben centrifugális extrudálással, ütéssel és más erőkkel diszpergálják és emulzitálják.

 

3. Készítsen legalább 15 m / s lineáris sebességet a nagy sebességű forgó rotor külső végén, legfeljebb 40 m / s, és erős mechanikai és hidraulikus nyírást, folyékony réteg súrlódást, ütközést és szakadást képezzen, hogy az anyagok teljesen eloszlassanak, emulgeálódjanak, homogenizálhatók, töröttek és kilökhetők legyenek az állórész nyílásán keresztül. Az emulgeáló gép nyírja, diszpergálja és befolyásolja az anyagokat a motorhoz csatlakoztatott homogenizáló fej nagy sebességű forgásán keresztül. Ily módon az anyag finomabbá válik, és elősegíti az olaj és a víz integrációját. Szósz, gyümölcslé stb. az élelmiszeriparban. Kenőcs a gyógyszeriparban. Az emulzáló gépeket petrolkémiai iparban, festékben, bevonó tintában stb. Használják. Keverés, keverés, diszperzió, homogenizálás, emulgeálás és csiszolás alkalmazása a kísérlet vagy az ipari termelés folyamatában.

 

4. Az anyagot nagy sebességgel folyamatosan kilökik a radiális irányból, megváltoztatva az áramlási irányt magának az anyagnak és a tartályfalnak az ellenállása alatt. Ugyanakkor a rotor területén keletkező felső és alsó axiális szívóerő hatására a felső és az alsó erős felboruló turbulencia alakul ki. Több ciklus után az anyagok végül befejezik a diszperzió, emulgeálás és homogenizáció folyamatát.



Milyen tényezők befolyásolják a magas nyíró homogenizátor keverő hatékonyságát?


1. Az emulzáló fej formája (tételtípus és folyamatos típus)

2. Az emulzáló fej nyírási sebessége (minél nagyobb a hatás, annál jobb)

3. Az emulzáló fej fogszerkezete

4. Az az idő, amikor az anyag a szétszórt falon marad. (Úgy tekinthető, mint ugyanaz a motor, minél kisebb az áramlás, annál jobb a hatás)

5. Ciklusok száma (minél több, annál jobb a hatás)


Népszerű tags: EBR sorozatú high shear homogenizátor, beszállítók, gyártók, költség, ár, eladó

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall